近期，加利福尼亚州立大学的J. Bauer团队提出了一种无需烧结，低温实现3D打印硅玻璃的技术，可以实现复杂的透明熔融石英玻璃纳米结构的制造。
本指南包含在设计为采用 SLS 技术构建时如何确保成功构建更优质部件的具体详细信息，如轴、构架、复杂管道、活动铰链、夹扣及其他部件。
虽然3D打印通常以惊人的方式大规模地呈现自己，但很多时候它也可以满足非常普通的需求。一个完美的例子是制造诸如夹具之类的小而关键的零件。总部位于英国的Spanlite专门从事定制LED照明，最近发现自己需要互锁的两部分式电缆夹。在制造功能部件之前，该公司选择了voxeljet UK来创建夹具模型，以便通过聚酰胺12的高速烧结（HSS）进行测试。
选区激光烧结技术革新的另一方向是多材料3D打印。据了解市场研究，哥伦比亚大学工程学院近日发表的最新研究论文“Inverted multi-material laser sintering”研究方向就是基于选区激光烧结进行多材料3D打印，通过一种反转激光的工艺，能够实现两种不同材料的3D打印。
马里兰大学（UMD）材料科学与工程系（MSE）的科学家将一种具有非常悠久历史的制造工艺改造成一种新颖的制造陶瓷材料的方法，该方法在固态电池、燃料电池、3D打印等行业中具有广阔的应用前景。陶瓷广泛用于电池，电子产品和极端环境中。但传统的陶瓷烧结（用于制造陶瓷物体的烧结过程的一部分）通常需要数小时的处理时间。为了克服这一挑战，马里兰州的一个研究小组发明了一种超快的高温烧结方法（称为UHS），既可以满足现代陶瓷的需求，又可以促进新材料创新的发现。
意大利3D打印材料制造商CRP Technology推出了其高速烧结（HSS）Windform材料 P-LINE系列的首款高速烧结（HSS）材料。据悉该制造商内部集成了新的3D打印工艺，使用Windform P-LINE材料与HSS技术相结合，可以制造小型3D打印生产组件。
