3D打印巴斯夫陶瓷树脂Ultracur3D® RG 3280材质介绍

魔猴君  知识堂   95天前

魔猴网新增3D打印巴斯夫陶瓷树脂Ultracur3D® RG 3280材质，该材质具有极高的刚性和耐温性。

介绍：

Ultracur3D ® RG 3280 是一种陶瓷和树脂的复合材料。由于陶瓷颗粒的高负载量，该材料具有约 10 GPa 的极高刚度和高于 280°C 的热变形温度。

其高刚度和耐温性使其成为工装模具，冲压模具，快速注塑模具、风洞测试的完美材料。

该材料具有白色陶瓷般的颜色和触感。

一、3D打印陶瓷树脂Ultracur3D® RG 3280设计要求：

1、成型尺寸：150mm*80mm*120mm

2、最小壁厚：0.5mm

3、尺寸精度：X-Y : +/- 0.1 （mm）

4、清树脂洞的最小孔径：3mm

二、材质优势：

➢ 优越的刚度

➢ 优越的耐温性能

➢ 高悬浮稳定性

➢ 无细胞毒性

三、材质性能参数

➢ 杨氏模量:10,000 MPa

➢ 拉伸强度: 86MPa

➢ 热形变温度:>280℃

四、应用领域

➢ 高刚性应用

➢ 注塑模具

➢ 高耐温应用

➢工装

➢风洞测试

应用案列：增材制造为快速工具生产提供耐用的模具零件

在更新产品或改变技术时，公司通常需要原型或小批量。传统注塑成型的高成本和长交货时间往往会阻碍确保这些重要部件的过程。通过利用增材制造 (AM)提供既经济高效又显着缩短交货时间的 3D 打印模具或模具嵌件。

挑战：

传统制造使用传统的工具制造技术，例如铣削。然而，与增材制造相比，铣削工艺需要多个加工步骤，导致生产时间延长。 3D 打印技术将确保设计能够集成必要的封闭式通风钻，这是传统铣削方法无法实现的步骤。

最后的挑战是确定哪种 3D 打印材料能够承受极端的 IM 工艺条件，例如锁模力、注射压力、高温和纤维增强热塑性塑料加工。

解决方案：

Ultracur3D® RG 3280 能够应对上述所有挑战，是注塑成型的完美材料，其质量满足或超过特征工艺要求，并确保提高模具制造的生产速度。这种先进的树脂材料填充了陶瓷颗粒，具有卓越的刚度和高 HDT，这都是 IM 工艺条件所必需的。 Ultracur3D® RG 3280 还可以精确打印晶格结构，从而能够创建具有完全优化设计的零件。

结论：

快速模具的这种应用展示了增材制造可以实现的目标，以及 3D 打印如何推动注塑成型等传统零件生产技术的发展。

Ultracur3D® RG 3280 与 DLP 技术相结合，可以轻松、快速且详细地打印具有高刚度、增强强度和热变形等所需特性的材料。通过快速模具还可以显着节省成本。

通过利用 Ultracur3D® RG 3280 ,可以为客户提供更短的工艺链、更低的生产成本、设计自由度以及缩短从设计到制造 IM 组件的零件生产周期的能力。