金属3D打印技术不断进步,特别是在增强航空航天和汽车工业的零件方面。最近,研究人员强调了3D打印铝合金中的一项发现:称为准晶体的原子结构。这些准晶体很特殊。与食盐等具有规则、重复的原子模式的传统晶体不同,准晶体采用了不同的组织结构。它们的结构填充了空间,但却从未重现完全相同的图案。这种有组织的无序性可以提供有趣的机械特性,这解释了它们在增材制造领域引起人们的兴趣。
在太空,特别是在月球或火星上建立可持续的存在,需要关键的基础设施,例如电力和通信网络。意识到这一挑战,英国建筑公司Foster+Partners与美国国家航空航天局(NASA)和美国公司Branch Technology联手设计了一座50米高的太阳能塔,计划使用3D打印技术在月球上建造。福斯特建筑事务所还参与了欧洲航天局(ESA)创建的一个联盟,该联盟正在探索使用3D打印技术建造月球栖息地的可能性。而布兰奇科技公司则正在开发适应月球条件的3D打印系统。
新加坡国立大学(NUS)的一个团队开发了一种通过结合3D生物打印和人工智能(AI)来创建定制牙龈移植的方法。这项新技术由牙科学院助理教授Gopu Sriram领导,与传统方法相比,它提供了一种更具适应性且侵入性更小的解决方案,传统方法通常需要从患者口腔中取出组织,而这个过程有时很痛苦,并且受到可用组织量的限制。
3D打印不再局限于创建原型;现在它用于制造最终零件。长期以来,由于成本和交货时间的原因,这项技术被认为不适合大规模生产,但现在它已证明可以将质量、定制和效率结合起来。许多公司已经在挖掘其大规模生产的潜力,无论是工业零部件还是定制产品。我们研究了几个例子,其中增材制造使得批量生产数千个零件成为可能,从而颠覆了传统的生产方法。
当今应用最广泛的工艺之一仍然是粉末床熔合。有两种技术主要因所用热源不同而有所差异:激光聚变(L-PBF)和电子束聚变(EBM)。其原理保持不变:将散布在印刷板上的金属颗粒逐层融合,以创建所需的3D模型。但使用激光或电子束来执行此操作显然是不同的。那么,我们应该采用什么样的流程?这两种技术各有什么特点?它们有何相同点和不同点?
3D打印可以创建复杂的物体,但为了充分发挥其潜力,有时需要将一个物体分解成几个独立的部分。无论是生产超出打印机处理能力的体积、连接各种材料、创建复杂的几何形状、减少支撑数量还是优化机械性能,连接都是3D打印中特别有用的技术。
这是一个物理化学过程,可以使热塑性塑料的表面变得致密和光滑。将化学物质通过蒸汽注入施加到零件上。化学处理越密集、时间越长,3D打印部件就会越有光泽、越光滑。但它是如何工作的以及您应该注意什么?