金属3D打印为什么工期会这么久？
魔猴君 知识堂 158天前
魔猴网目前可以3D打印金属的包括：不锈钢、铝合金、模具钢、钛合金、高温合金。近期，有很多客户对3D打印金属工期有疑问，明明模型尺寸不大，为什么工期需要4-7天？本文将从3D打印金属的步骤为大家解惑。
前期看3D模型咨询阶段先抛开不谈，直接从下单后开始看金属3D打印完整步骤。
1、金属3D打印第一步：下单（大约用时1-2个小时）
客服在接受订单后会录入魔猴后台系统排单生产，一般上午下单的当天可以安排上机，下午下单的会在次日安排上机，具体情况需要看当天设备排单安排。
2、金属3D打印第二步：3D模型处理（大约用时5-12小时）
工程师在收到生产派单，会进行3D模型处理，工程师会根据生产指令单，将需要用不同材料打印的3D模型分类整理，然后根据产品大小及形状调整摆放位置，根据打印需要添加支撑、修改或删除支撑等，没有特殊要求的一般是由多个产品拼版打印，调整好后再进行分层切片处理。
3、金属3D打印第三步：上机调试（大约用时2-5小时）
生产师傅在收到工程师排版处理好的打印文件后，根据机台空闲情况选择合适的设备，导入打印文件，根据打印材料要求调整打印参数，安装好产品的打印基板并进行预热。目前金属3D打印设备支持在同一版打印的产品中实现3种不同的打印参数，这样即可以提升打印效率，又能保证特殊要求的产品精度。
4、金属3D打印第四步：开始打印（大约用时10-100小时）
魔猴金属3D打印采用的是SLM选择性激光烧结成型技术，加工设备为高精度SLM选择性激光头熔融3D打印设备，生产出来的成型件不仅尺寸精度精准、强度高、致密度高，其力学性能及其他各方面性能十分优异，加工设备的综合性能在国内是数一数二的。
经过调整好参数及预热的设备开始正式打印，打印时铺粉刮刀会先铺上一层薄薄的金属粉未，铺粉厚度为10-40㎛，可根据需要调整，然后金属3D打印设备的高能激光根据图形选择性的扫描烧结金属粉未，使之变成所需的三维形状的切片，扫描打印完成一层后，基板下降一层，然后再重复铺粉打印的过程，层层往复，直至产品打印完成。激光的光斑直径为0.1mm，扫描一层所用的时间根据产品结构及打印面积大约为20-120秒，全部打印完成的时间因不同高度会有很大的差别，因为我们现在全部现有设备均为双激光头打印，所以在综合打印效率上会比大部分同行的快一倍，目前国内很多同行用的金属打印设备还都是单激光头的。
5、金属3D打印第五步：下机清粉（大约用时1-2小时）
产品打印完成时，机器自动停止，经过氮气排空，自然降温后，打印基板慢慢上升至初始位置，机器操作员进行人工清粉及下机操作，在经过后的工件基板上打上编号附上生产指令单送至热处理车间。
6、金属3D打印第六步：热处理（大约用时2-6小时）
送至热处理车间的工件，根据不同的材料及性要求，调整烤箱温度参数。
常用的热处理参数有：
不锈钢为840℃烤1小时+500℃烤4小时
铝合金为300℃烤2小时然后空冷
模具钢为490℃烤6小时
工件冷却后送至线割车间。
7、金属3D打印第七步：线割分离（大约用时2-6小时）
送至线割车间的工件会根据生产指令单的交期要求安排线割顺序，我们为了压缩交期，购置了大量的线割设备，目前线割的用时，铝合金一般在2至3个小时，不锈钢3至4小时不等，这个具体要看工件与基板的接触点大不大了。工件分离后与对应的生产指令单一起送至手工处理车间。
8、金属3D打印第八步：表面手工处理（大约用时12-48小时）
送至手工处理车间的工件会根据生产指令单的要求进行表面处理，通常都需要先进行去支撑处理，手工师傅采用合适的工具，将打印成型时附加的支撑去掉，然后用粗打磨工具将支撑位置打磨平整，再用细打磨工具将产品表面进行精细打磨，修正产品的缺陷，将产品表面打磨光滑，没有特殊要求的产品统一送至喷砂车间进行表面喷砂处理。
有特殊处理要求的工件，如抛光、电镀、喷漆等要求的，会统一进行抛光处理，处理完成后送至质检部。
9、金属3D打印第九步：品质检测（大约用时1-4小时）
送至质检部的工件，质检会根据客户提供的3D图及平面图进行尺寸检测及外观检验，符合客户要求的产品会放行并通知客服安排发货，质检不合格的产品会退回手工部返工或安排重打。
10、金属3D打印最后一步：发货（大约用时2-10小时）
客服收到合格的产品后，会根据客户的要求安排快递物流，待出库的产品都会妥善包装确保安全，常规件均为国内顺丰空运快递包邮，特急件支持航空托运，货拉拉，滴滴专车等，费用由客户自行承担。
常规产品整个流程下来大约用时4-6天，特急件另议，所以这也解释了大家的产品这么小也用那么久呢？一是因为拼版打印，最终的下机时间是由大件的产品决定的；二是金属3D打印有严格的工艺顺序处理，每道工序都要耗费不少的时间。当然，如果大家有特急件，也可联系魔猴网客服说明情况，寻求解决的办法。
