新的Roboze自动化系统简化了工业3D打印工作流程

魔猴君  行业资讯   1113天前

近日，总部位于意大利的Roboze开发和制造用于最终用途的工业3D打印系统的原因是推出了新产品：Roboze Automate，它被誉为世界上第一个带来定制化工业规模3D的工业自动化系统。将复合材料和超聚合物材料打印到生产工作流程中。

Roboze网站指出：“工业自动化满足3D打印的需求。我们创建了Roboze Automate技术生态系统，最终在一致性，可重复性和过程控制方面，将3D打印与传统方法（如CNC加工和注塑成型）相提并论，完美地融入了制造公司的生产流程中并进行了自我定位作为定制制造的解决方案。”

尽管说这是一个令人惊奇的技术，但由于诸如传感器和材料质量，温度波动和人为错误等问题，3D打印行业中的零件生产可能会不一致。根据SmarTech分析报告“未来工厂的增材制造：机遇与市场”，还会出现其他问题，包括“流程缓慢，涉及多个步骤，规模化成本高，熟练劳动力短缺，难以控制质量供应链，以及不成熟的标准以促进监管合规。”这些变量已成为3D打印作为真正的工业生产过程的障碍，类似于注射成型和CNC加工等技术。但是自动化可以帮助解决这些问题。

新的Roboze Automate将公司新颖的PEEK平台（一种非常适合替代金属的材料）与Roboze与奥地利自动化和过程控制技术公司B＆R开发的PLC工业自动化系统相结合。 据中国3D打印网了解，这项新的自动化产品可用于所有新的ARGO 500 Additive Production System，这是“ 3D打印行业的一流产品”。 Roboze Automate使用先进的传感器以及远程控制和诊断功能来监视打印结果和报告数据，从而从本质上简化了工作流程。

随着美国及全球对强大，弹性基础架构的需求不断增长，我们将3D制造的一致性，可重复性以及过程控制和生产速度提高到了一个新的水平。 Roboze首席执行官Alessio Lorusso在新闻稿中说：“我们的组件即服务方法正克服错误不断的制造波动和材料短缺问题，以支持真正的工业规模3D制造。”

Roboze已经致力于分散化增材制造并应对供应链挑战，他表示，其新解决方案有助于应对过程控制和标准化方面的挑战，以交付可重复的3D打印零件。 Roboze Automate具有通过自动，远程更新新软件参数和功能而内置的预测性维护的功能，ARGO 500 Additive Production Systems的客户据称将能够对其制造的每个3D打印组件进行认证，这基本上意味着他们可以实现，定制的批次一台打印机最多可处理3,000个零件。

来源：https://www.3ddayin.net/xinwenpindao/guowaikuaidi/40223.html