导读：几年前，用金属进行3D打印还只是用于工业。现在这一切都变了，金属3D打印可以在桌面FDM 3D打印机和更多的专业机器上实现，不但可以生产高质量的零件，而且价格也更容易接受。本文让我们来看看3D打印金属零件的所有技术，以及你该选择用那种技术打印金属零件。
德国3D打印机制造商SLM Solutions与航空专家Safran Landing Systems合作，以3D打印新颖的商务喷气机起落架组件。在被认为是同类项目中的第一个项目中，赛峰集团已经部署了SLM Solutions的选择性激光熔化（SLM）技术来制造大型机头，该机头的重量比传统锻件轻15％。通过采用SLM，赛峰集团还可以加快零件的鉴定过程，快速测试不同的原型迭代，并在几天之内确定最佳设计。
德国3D打印机制造商SLM Solutions在其最近发布的NXG X11 600 3D打印系统上为保时捷打印了概念验证的E形驱动器壳体。3D打印的外壳由集成的两级过渡和电机组成，设计用于跑车的前轴。保时捷动力总成开发工程师Falk Heilfort表示：“这项新的制造技术在技术上和经济上对我们都很有帮助，尤其是在开发阶段和特殊的小批量生产以及赛车和经典零件的原型。”
热交换器非常适合通过增材制造的方式来制造，不过一个吸引人的或创成式式的设计本身往往是不够的。据了解，这其中还包括对传热/流体力学的基本原理的掌握，对热流体模拟仿真和AM-增材制造过程的深刻理解和结合，这是取得令人信服的竞争性结果所必需的。
在憧憬增材制造带来的无限发展空间的同时，其实金属增材工艺也面临着巨大挑战。离开仿真，金属增材制造将遭遇严重瓶颈，只能封印在低层次的应用空间。本文将直面增材工艺仿真——仿真技术的第二个深层次应用。
德国金属3D打印机制造商SLM Solutions与跨国制造集团霍尼韦尔的航空航天部门合作，为3D打印铝F357生成参数集。据了解，该材料是与两家公司持续合作的一部分，与通过压铸法制造的3D打印零件相比，该材料的性能得到了显着改善。
根据SmarTech，3D打印行业目前正在发生着两个显著的发展趋势，第一个是铝合金材料的全球供应链似乎已经“越过门槛”，成为支持增材制造技术的下一代机遇。
澳大利亚研究机构CSIRO Lab22 增材制造实验室，应临床医生改进镍钛合金自膨胀支架的需求，开发了一种通过选区激光熔化（SLM）3D打印技术制造支架，该支架在设计自由度和可定制方面显示出一定优势。
