本文，我们将重点介绍 3D 打印中使用的两种主要金属：钛和铝。这两种材料主要用于激光粉末床熔合(L-PBF) 或定向能量沉积(DED) 等工艺，材料一般是粉末形式。我们将比较它们的异同，以便更好地了解它们的特性和应用，以及它们在制造过程中提供的优势。
美国能源部橡树岭国家实验室（Oak Ridge National Laboratory，ORNL）研究人员在3D打印合金中发现称为“负载改组（load shuffling）”的机制，可以为车辆设计性能更好的轻质材料，相关论文已发表于期刊《Acta Materialia》。
导读：激光粉末床融合是一种 3D 打印技术，特别是在制造具有复杂几何形状的镍钛形状记忆合金时十分具有潜力。尽管这种制造技术对生物医学和航空航天领域的应用很有吸引力，但它很少用于实现镍钛形状记忆合金的所需的超弹性。因为在3D打印过程中产生的缺陷和施加在材料上的变化的力阻止了超弹性在3D打印的镍钛合金中的实现。
据外媒报道，橡树岭国家实验室(Oak Ridge National Laboratory，ORNL)的研究人员采用增材制造(3D打印)的方法制成一种轻质铝合金，并在300℃环境下展示了其抵抗蠕变或变形的能力。
导读：近日，美国3D打印机制造商3D Systems公司在其材料组合中增加了两种新的合金，专门用于在专有的直接金属打印平台上制造高强度、耐腐蚀的零件。3D Systems公司已经认证了一种耐用的铝合金材料——Scalmalloy，它融合了传统的铸造合金（如AlSi10Mg和Ti Gr23）的优点，并具有出色的强度-重量比。另一方面，该公司的M789合金是一种无钴合金，具有较高的硬度和较宽的加工窗口，特别是在DMP Flex、Factory 350和ProX DMP 320机型上打印时。
斯科尔科沃科技学院（Skoltech）的科学家已经将与全球材料供应商RUSAL一起开发的新型铝材用于Yarilo卫星的3D打印外壳。通过将3D打印机和低碳合金结合在一起，该团队发现他们可以优化温度调节部件的性能，将其热流量提高25％，重量降低20％。现在已经安装在Cubesat上，增强的机壳将防止它过热，同时它可以监视太空天气变化（例如太阳耀斑）。
