在即将举行的 Formnext 上，金属 3D 打印机制造商TRUMPF将展示完整的粒子加速器的核心部件，这是一个用3D打印制造的一体式铜部件，此项目是由 CERN 协调的欧盟资助的 I.FAST 项目种的一部分。

增材制造提供了传统制造技术无法提供的设计自由，但可实现的壁厚有限。由于成本原因，典型的热交换器由铝制成。尽管铜会是更好的选择，因为它具有更高的导热性。本期，通过EOS的案例来领略3D 打印提高铜金属热交换器性能。

对于增材制造领域，不同成分的3D打印材料对于产品应用而言意义非凡，能够为不同产品带来更多应用潜力，近期Digital Metal将目光瞄准在纯铜材料，研发出了DM Cu 3D打印材料，应用于旗下粘合剂喷射3D打印机设备。借助纯铜的出色延展性和导电性，新的材料可以为多个领域的3D打印应用开辟了全新途径。

Additive Drives的主要目标是3D打印铜线圈，这是电动机的关键部分，明年将投放市场。该公司指出，由于制造和设置该过程所需的复杂绕线工具，制造电动机的原型可能需要七个月的时间。然而，3D打印可以在短短几天内生产出铜原型，从而加快了测试周期并缩短了市场成熟时间。

未来的驱动任务-无论是在工业领域还是交通领域-都对各个组件提出了很高的要求。电动机的经典制造工艺很快达到了极限。基于传统的制造工艺，优化的几何形状通常是不可能的，结果是设计者在性能和效率上痛苦折衷。通过3D打印制造铜线圈解决了这个问题，而且电动机中较高的铜含量可减少损耗并改善绕组的热耦合。

3D打印技术已成为航天制造机构抢滩下一代经济性、可重复利用火箭发动机的重要“筹码”。国际上这些商业化航天企业在高性能火箭发动机部件制造中大胆尝试着3D打印技术。

本期，魔猴网就与大家共同探讨几种推动铜3D打印应用的因素。

金属3D打印技术能够制造复杂的功能集成零部件，这一优势在铜金属制造领域也同样能够得到体现，比如说在铜电感线圈制造领域，金属3D打印技术就可以用于替代传统制造工艺，直接制造复杂电感线圈, 避免对于组装的需求和因焊接带来的不足。关于铜的3D打印技术呈现出越来越经济多样的发展态势，Markforged推出了其金属X打印机适用的最新材料-铜，本期进一步来了解Markforged解决方案的几大特点。

近日，机床和激光技术领导者TRUMPF在法兰克福国际Formnext展会上展示了其最新的3D打印机，TruPrint 5000和绿色激光技术。