3d打印后处理之抛光
3D打印出来的物品表面有时会比较粗糙，需要抛光。抛光的办法有物理抛光和化学抛光。虽然FDM技术设备能够制造出高品质的零件，但不得不说，零件上逐层堆积的纹路是肉眼可见的，特别是有大量支撑的情况；这往往会影响用户的判断，尤其是当外观是零件的一个重要因素时，这时就需要用砂纸打磨进行后处理。物品被3D打印出来后，有时还需要做后处理，主要是表面处理，常见的出来包括这几点：
砂纸打磨——物理抛光
砂纸打磨可以用手工打磨或者使用砂带磨光机这样的专业设备。砂纸打磨是一种廉价且行之有效的方法，一直是3D打印零部件后期抛光最常用、使用范围最广的技术。砂纸打磨在处理比较微小的零部件时会有问题，因为它是靠人手或机械的往复运动，人手够不到的地方就打磨不了。一般用FDM技术打印出来的对象往往有一圈圈的纹路，用砂纸打磨消除手机壳大小的纹路，需要15分钟左右，但如果表面结构复杂，时间往往会翻倍；关键在于细节；如果零件有精度和耐用性的最低要求的话，一定要记住不要过度打磨，要提前计算好要打磨去多少的材料，否则过度打磨会使得零部件变形报废。
化学抛光
最简单的方法，不需要各种设备，你只需要一只打火机就可以对模型表面进行简单的抛光处理；丙酮抛光，利用丙酮蒸汽熏蒸3D模型，利用ABS溶于丙酮的特性对模型实现抛光。
ABS可用丙酮蒸汽进行抛光，可在通风厨能煮沸丙酮熏蒸打印物品，市面上也有抛光机在销售；PLA不可用丙酮抛光，有专用的PLA抛光油，但化学抛光要掌握好度，因为都是以腐蚀表面作为代价的；整体来讲，目前化学抛光还不够成熟，应用比较少。
