惠普MJF与选择性激光烧结:3D打印技术对比

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惠普尼龙和白色高性能尼龙是魔猴网3D打印较多的材质,那么,有客户会问这种尼龙区别在哪里呢?在本文中,我们从精度、材料、成本和交付周期等方面对惠普的多射流熔融技术(MJF)和选择性激光烧结(SLS)进行了严格的比较。

惠普的多射流熔融技术(MJF)和选择性激光烧结(SLS)3D打印粉末材质常用的两种工艺。在这两种工艺中,零件都是通过逐层热熔合(或烧结)聚合物粉末颗粒来制造的。MJFSLS中使用的材料都是颗粒形式的热塑性聚合物(通常是尼龙)

MJFSLS的主要区别是热源。SLS使用激光扫描和烧结每个横截面,而在MJF,墨水(融合剂)被分配在粉末上,以促进红外光的吸收。然后,红外能源通过制作平台,融合着墨的区域。

本质上:MJFSLS和粘合剂喷射技术的结合。

由于MJFSLS生产的零件非常相似,因此设计师在订购任何一种工艺时,了解应该有哪些细微的差异是非常重要的。

一、制造流程和工作流程:惠普尼龙可以做到更短时间的交付周期

魔猴网3D打印惠普尼龙最快有24小时工期可选,一般48小时和72小时可发货

以下是这两种技术的制造工艺总结,能看出惠普尼龙工期较短的原因

选择性激光烧结SLS:

首先在构建平台上覆盖一层薄薄的粉末。然后,二氧化碳激光扫描每个横截面,烧结粉末。然后,平台向下移动一层,重复该过程,直到打印完成。在将零件从粉末中取出之前,整个料仓必须冷却。

多射流熔融MJF

首先将一薄层粉末铺在构建平台上,在那里加热到接近烧结的温度带有喷墨喷嘴(类似于台式2D打印机中使用的喷嘴)的滑架经过该床,将熔化剂沉积在粉末上。同时,抑制烧结的细化剂印刷在零件边缘附近。然后,高功率红外能量源通过构建床,烧结分配了熔剂的区域,而剩余的粉末保持不变。重复该过程,直到所有部分都完成。与SLS类似,3D打印零件被封装在粉末中,需要冷却后才能取出。

SLS中,每个截面都是逐点熔合的,而在MJF,熔合是以线的方式进行的。然而,这不会显著改变打印时间,因为主要是重涂步骤(和总层数)决定了总打印时间,这对于两个过程是相同的。

MJF明显快于SLS的一个方面是料仓冷却和后处理:

惠普提供了一个专用的后处理站,可以加快打印箱的冷却速度,并帮助清除粉末。在MJF工艺下回收的粉末可以回收80-85%并重复使用,而在SLS中,粉末只有50%可回收。

更快的冷却时间和更大的可回收性意味着,当纸盒仅部分装满时,MJF机器操作员对开始工作不那么犹豫,而SLS机器操作员通常会等待纸盒装满后再开始打印。工作流程中的这一关键差异缩短了交付周期

二、尺寸精度

MJFSLS都是提供高尺寸精度的工业技术。然而,从下表中可以看出,MJFSLS略胜一筹。

这主要是因为MJF打印头以1200 DPI(或大约每0.022毫米1个点)沉积材料,而SLS系统的典型激光点尺寸直径大约为0.3 - 0.4毫米。此外,在MJF使用的细节代理有助于打印小功能和锋利的边缘。

值得注意的是,这两种技术都不需要支撑结构,允许创建没有任何支撑移除标记的自由形式模型,并且都容易翘曲,因此必须避免大的平坦区域。在我们的测试中,我们体验到MJF零件比用SLS印刷的零件更容易翘曲。

三、外观和表面质量

目前在MJF系统中使用的定影剂是黑色的,因为深色材料更有效地吸收辐射。因此,MJF零件具有浅灰色外观。可选的后处理染色步骤可用于实现均匀的黑色整理。

惠普尼龙原色和惠普尼龙染黑色

SLS零件通常印成白色,可以染成任何颜色。灰色SLS尼龙粉末也有,用这种材料印刷的零件外观与MJF零件非常相似,但触感更光滑。

用这两种技术打印的零件表面都不光滑,都是磨砂颗粒感,但可以后加工到非常高的标准。

四、材料属性

这两种工艺中使用的主要材料是PA 12(尼龙)。当用这种材料打印时,与SLS零件相比,MJF零件具有优越的强度和柔韧性以及更均匀的机械性能。

高性能尼龙物性表

惠普尼龙物性表

然而,SLS打印机提供了更多的材料选择,如碳填充PA,铝填充PA()和灵活的TPU。此外,SLS是一个成熟的、经过充分研究的过程

五、成本和交付周期

魔猴网SLS3D打印白色高性能尼龙和进口尼龙一般是72小时发货,惠普尼龙可选48小时以及72小时发货,最快可达24小时交货,有需要的可以联系魔猴网客服咨询。