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个性化需求驱动下的汽车3D打印定制化服务

随着汽车消费市场的快速增长,消费者对个性化车型的需求日益强烈。汽车的个性化体现在个性化的内饰、外饰,以及个性化的动力系统和车身等方面。在汽车产业链中,为消费者提供个性化服务的不仅有专门从事汽车改装的公司,还有一些著名的汽车制造商。


消费者对汽车个性化的追求,带动了一个极具潜力的汽车定制化服务市场,仅是汽车售后改装这一个领域,就蕴含了巨大的市场潜力。公开资料显示,2005年以来,我国改装的需求规模在激增,2015年市场规模达到450亿元量级。市场主要集中在直辖式及发达省会城市。自2005年以来,市场投资规模逐年递增,递增幅度超过20%,近5年幅度更大,其中2013年市场新入资本30亿以上。


我国的汽车改装市场,从产品研发到最终用户服务,产业分工越来越细,市场渐趋成熟。然而,如果与美国做横向比较的话,我国虽然作为第一大汽车生产和消费国,但是汽车改装市场规模却不及美国的1/10。可见在相关政策与市场监管允许的情况下,中国汽车改装市场仍具有成长潜力。



汽车零部件的小批量定制化生产,是为消费者提供汽车个性化服务强有力的后盾。我们知道,在目前的汽车零部件大规模生产模式下,小批量、个性化生产的制造成本和时间成本都是昂贵的。因此,谁能掌握经济、高效,灵活的小批量生产技术,建立起高效的定制化服务体系,谁就能在汽车定制化服务市场中握有主动权。


3d打印技术因在进行零部件小批量生产时所具有的经济、高效的优势,而吸引了不少提供个性化服务的汽车制造商与汽车改装者。


服务于用户的个性化需求

-- MINI 汽车的个性化零部件3D打印服务来了

MINI 汽车一直以来都是非常注重走个性化路线的,车主们可以根据个人喜好选择不同的汽车外观与内饰,例如选择个人喜欢的车身,车顶,镜面和车轮颜色等。


MINI 的制造商宝马集团在刚刚过去的2017年年底宣布,从2018年开始,MINI汽车将通过3d打印技术,提供汽车零部件个性化定制服务。利用3D打印技术,MINI 的定制化服务将推向新的水平。

2018年起,新购买和已经购买MINI的车主可以通过专用的在线配置程序来设计自己的内外饰配件,包括:3D打印的仪表盘、侧面指示灯、个人化的闽钣和LED水坑灯。指示灯和仪表盘有五款颜色供选择,可以显示文字、简单的图像和纹理图案或者城市风貌。照明闽钣可以呈现车主手写文字、基本图像甚至星座等。



设计要求提交之后,车主定制的零部件将在四周内完成交付,所有定制零件将由宝马在慕尼黑完成,然后发送到MINI。每个部件都将经过宝马集团的碰撞和持久性测试。据了解目前MINI 的3D打印定制化服务将先在欧洲推出,个性化的水坑灯的价格约为40欧元,个性化仪表盘的价格约为140欧元。

在推出这项服务之前,宝马在3D打印技术的应用领域做了大量的工作。MINI与包括德国EOS在内的设备厂商合作,共同开发了相关工艺并建立了一个专业的制造工厂。该工厂所生产的零件无论在质量还是耐用性都能满足用户需求。


早在2012年,宝马就开始为劳斯莱斯幻影生产零部件,包括塑料支架的危险警告灯、中心锁按钮、电子停车制动器和插座。从那时候起,宝马就开始通过3D打印技术制造劳斯莱斯光纤电缆连接支架。

宝马引进了以打印速度快著称的Carbon 3D连续液体界面生产技术(CLIP)设备,还引进了惠普的多射流熔融3D打印机。宝马在正式上线MINI 3D打印服务之前,曾使用CLIP 3D打印设备,在小范围内为MINI 部分客户定制化制造3D打印零件。


宝马已使用惠普多射流熔融3D打印机制造用于汽车零部件测试的原型。宝马认为该设备的打印速度、打印产品的完整性、表面光洁度和经济性,以及开放性的材料开发合作平台,都为打印可推向市场的产品奠定了基础。