导读:海洋中塑料垃圾的处理一直以来都是环境保护领域的重要研究。几十年来,海洋环境一直受到化石聚合物(绝大多数塑料产品)降解的影响,这些聚合物通过洋流流动积聚在海滩、海洋甚至北极海冰上。为了扭转局面,生物基聚合物复合材料应运而生。这种化石资源的合适替代品可以满足对海洋复合材料不断增长的需求。
复合材料的3D打印已经验证其发展三大趋势。一是我们将继续看到流程和系统的工业化,硬件与软件发展的结合将更加支持大批量生产。二是对系统进行更多的传感控制,以实现实时过程控制-热,尺寸和光学传感可提高过程公差。三是用于提高3D打印操作效率的新软件(例如,预处理工作流程,作业管理等)更加成熟,从而更深入的用于多材料零件的新设计和仿真。
复合材料已在各种应用中占据一席之地。它们为制造各种有价值的部件提供了成熟的材料和方法。复合材料的应用仍在进步,而今天,3D打印正在加速这一进步。增材制造技术的发展提供了一种无需模具就可以用复合材料制造零件的方法,同时,AM-增材制造为复合材料行业的制造方式提供了新的选择。
开发具有高强度和高韧性的先进轻量化结构仍然具有挑战性。来自哈尔滨工业大学特种陶瓷研究所与先进结构功能一体化材料与绿色制造技术工信部重点实验室等科研机构的研究人员,通过墨水直写3D打印技术开展了一项研究,提供了一种结合实验和模拟的方法,首次制造出具有轻质、高强度和优异韧性的3D打印地质聚合物复合结构。
近些年,连续碳纤维增强复合材料由于其具有诸如高比强度和高比刚度等优越的机械性能已经被越来越多地应用于飞机机身和其他高端工业产品。对于具有复杂几何形状的复合材料零件,可以在FDM工艺中根据性能要求铺设纤维。但在FDM打印过程中,喷嘴牵引纤维转向过程中可能会出现一些缺陷,包括平面外起皱、起泡、牵引向上拉和剪切效应。从而进一步影响制件的机械性能。
相变材料(简称 PCM)的特点,是能够随着温度的变化,而切换不同的物质形态。而其最具前景的应用场景之一,就包括了建筑物的温度调节。比如 PCM 材料可在吸收热量时熔化成液体,并为周围环境提供冷却。而当环境温度过低的时候,材料又会再次凝固,并释放之前已储存的热量。
旨在生产3D打印和复合材料制造的初创公司以爱达荷州为基地的Continuous Composites。该公司的连续纤维3D打印(CF3D)技术具有许多优点,其中不仅包括3D打印和沿最佳路径定向连续纤维增强材料的能力。连续复合材料通过为西门子能源公司生产发电机零件(FRA:ENR)证明了该技术的可能性。
近日,总部位于意大利的Roboze开发和制造用于最终用途的工业3D打印系统的原因是推出了新产品:Roboze Automate,它被誉为世界上第一个带来定制化工业规模3D的工业自动化系统。将复合材料和超聚合物材料打印到生产工作流程中。
连续纤维复合材料具有密度低,强度高等优点,因而成为国内外航天器结构的主要材料。其传统的制备工艺复杂并且成本较高,同时缺乏设计灵活性,限制了最终产品的结构和性能。来自美国特拉华大学的研究团队开发了一种动态毛细管驱动的3D打印技术,称为局部面内辅助加热3D打印(LITA),复合材料中纤维体积分数为58%,机械强度和模量分别达到了810MPa和108GPa.