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3D打印和注塑在弹性部件工艺对比!

魔猴君  知识堂   76天前

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生活和工业生产中都充斥着大量的弹性部件,比如鞋底、皮筋、鼠标护腕、工业垫圈等等。

目前魔猴网制造弹性部件的主要工艺有注塑和3D打印两种。那么,选择哪个工艺更好呢?本文将对比完它们各自的优缺点,以便大家能更直观的选择适合自己的工艺。 

一、注塑工艺

将加热的液体材料通过压力注入到模具中,冷却后凝固成型。模具一般为使用钢或铝制成。

1、常用材料

硅胶、TPE、TPU


2、优点

快速完成大批量生产;

部件精度高,材料性能良好;

当部件数量达到一定量时,单价成本低。

3、缺点

模具费用高;

造型有一定的限制。

二、3D打印

常用的是SLS工艺和polyjet工艺,当然FDM工艺也可以打印线材弹性材质,因线材产品表面较为粗糙,目前魔猴主要使用SLS打印弹性TPU和polyjet工艺打印类橡胶

1、常用材料

TPU、Agilus30类橡胶(硬度30-90可选)


3D打印弹性TPU


3D打印类橡胶

2、优点

小批量制造时,单个成本低;

成型限制小,可以制作复杂的造型;

无需制作昂贵的模具。

3、缺点

精度和细节不如注塑;

批量生产速度慢;

总结:

做完对比之后,根据这两种工艺的优缺点作出总结,大批量生产时,使用注塑工艺;单件或小批量生产时可使用3D打印。

   

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