3D打印和注塑在弹性部件工艺对比！
魔猴君 知识堂 581天前
生活和工业生产中都充斥着大量的弹性部件，比如鞋底、皮筋、鼠标护腕、工业垫圈等等。
目前魔猴网制造弹性部件的主要工艺有注塑和3D打印两种。那么，选择哪个工艺更好呢？本文将对比完它们各自的优缺点，以便大家能更直观的选择适合自己的工艺。
一、注塑工艺
将加热的液体材料通过压力注入到模具中，冷却后凝固成型。模具一般为使用钢或铝制成。
1、常用材料
硅胶、TPE、TPU
2、优点
快速完成大批量生产；
部件精度高，材料性能良好；
当部件数量达到一定量时，单价成本低。
3、缺点
模具费用高；
造型有一定的限制。
二、3D打印
常用的是SLS工艺和polyjet工艺，当然FDM工艺也可以打印线材弹性材质，因线材产品表面较为粗糙，目前魔猴主要使用SLS打印弹性TPU和polyjet工艺打印类橡胶
1、常用材料
TPU、Agilus30类橡胶（硬度30-90可选）
3D打印弹性TPU
3D打印类橡胶
2、优点
小批量制造时，单个成本低；
成型限制小，可以制作复杂的造型；
无需制作昂贵的模具。
3、缺点
精度和细节不如注塑；
批量生产速度慢；
总结：
做完对比之后，根据这两种工艺的优缺点作出总结，大批量生产时，使用注塑工艺；单件或小批量生产时可使用3D打印。
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